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產(chǎn)品型號: GM50/1.0
所屬分類:計量加藥泵
產(chǎn)品時間:2024-01-02
簡要描述:GM50/1.0PAM陰離子加藥泵與介質(zhì)直接接觸部位全采用PVC/PVDF304/316不銹鋼。過流適應一般顆粒,無毒無味。精鑄殼體,耐用,精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
GM50/1.0PAM陰離子加藥泵產(chǎn)品
GM50/1.0PAM陰離子加藥計量泵簡介
操作安全,機械驅(qū)動隔膜,流量調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)沖程長度或電機頻率。
密封性好,無泄漏,裝配維修簡單安全。
隔膜為多層復合結(jié)構(gòu)壓制而成,第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性橡膠,第三層3.0mmSUS304支撐鐵芯,第四層采用強化尼龍纖維補,第五層采用EPDM彈性橡膠包履,可有效提出升隔膜適用壽命。
鑄鋁殼體,散熱性能高,整體重量輕,適用各種酸堿藥液,無毒無味。
采用凸輪機構(gòu).它可以傳輸高粘度介質(zhì),腐蝕性液體和危險性的化學品,整體上無泄露,可安置于藥槽或管道上,接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。
性價比高,普遍適用于,壓力要求不高的水處理行業(yè)。在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出。
維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
液缸部件的拆卸:
1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件;
2、放松密封填料壓緊螺帽,拆下泵頭壓板,拉出缸體,拆出柱塞,再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來;
3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件;
A、旋出填料壓緊螺帽;拆下填料壓圈;取出密封填料、隔環(huán);
B、拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球;
傳動箱的拆卸:
1、放掉箱體內(nèi)潤滑油;
2、拆下電機、電機座,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組件;
3、拆下調(diào)節(jié)器總成,再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等;
4、卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意:
1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點,同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;
2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn),應轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。
泵的日常維護
1.應經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的油位,不得過多或過少,潤滑油應干凈無雜質(zhì),并注意適時換油,換油期限請參照下表:
潤滑油更換期限表(僅參考)
使用周期開始一個月內(nèi)二至六個月內(nèi)六個月以上
2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過8-15滴,若漏液量超過時,應適當擰緊填料壓帽;但不得使填料溫度升的過高,至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下:電動機溫度≤70℃;轉(zhuǎn)動箱內(nèi)潤滑油溫度≤65℃;填料腔溫度≤70℃。
3.泵運營2000-3000小時以后,應拆開檢查內(nèi)部零件,對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。
4.泵若長期停用時,應將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較強的液體,應在停機前用清水運轉(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸內(nèi)殘留液體,以防停機后造成腐爛。
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